沸石转轮催化燃烧方案服务放心可靠 天津联昌环保

有机废气VOCs领域的督查频繁，***关于各个行业的废气排放指导标准相继出台。有机废气处理领域的环保设备，你都了解吗？

沸石前置过滤器更换频繁会带来以下问题：

1、过滤器频繁更换会直接带来人工、耗材、固废处理等费用的增多。

2、高压差加大了能源的消耗，电机长时间在高频率运行。

3、RTO停线造成的热能损耗。

4、生产期间设备需要停机更换过滤器。

沸石转轮热力燃烧处理工艺，特别适用于处理大风量、低浓度有机废气，可以有效提高处理效率、降低运行成本，VOCs去除效率可达到90%以上，有的甚至能达到99%以上。

沸石转轮吸附的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量情况下，高浓度的VOCs气体将更***地被燃烧炉处理。含VOCs的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。

等转轮转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，经过低温再生再次转到处理区，对VOCs废气进行吸附净化。

蓄热氧化炉

采用三床式RTO。RTO蓄热式氧化炉，是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99% 以上，热回收效率达到95% 以上。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。建设单位将调漆、喷涂废气收集后,经过滤除漆雾、吸附浓缩后，引人RTO进行焚烧处置。