沸石转轮催化燃烧设备常用指南

有机废气处理设备生物滤池系列

有机废气处理设备生物滤池系列，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种设备，让我们的环境不受到污染。

　　① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐负荷冲击能力大。

　　② 针对特定有害气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。

　　③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物

　催化燃烧设备功能特点，由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例

　　1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

　　2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低;

　　3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;

　　4.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;

　　5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

催化燃烧设备特点有哪些?

催化燃烧设备特点有哪些?催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定

　　催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低

　沸石转轮催化燃烧工艺原理，催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在温度下发生催化燃烧，达到净化的目的

　　催化燃烧需要在温度条件下进行，对于低温气体就进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

单机布袋除尘器内部构件特点

单机布袋除尘器内部构件特点，粉尘经过两级过滤，气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)

　　1.工业吸尘器

　　用于食品行业，及追求***企业，全不锈钢机体及内部构件，电机为电机，电器控制系统制造。整机做工精细，性能稳定，是品质与设计的结合。

　　2、外形订制

　　现在产品的外形进行改造，我们可将现有各种规格的产品进行任意形状的改变，而不影响使用效果，以满足客户对空间，外观的要求。如我们专为纺织企业生产的吸口幅宽为1.5米的吸尘设备。

　　3.内部构件的改变

　　包括增大集尘容量、提高温度耐受、颗粒吸收、防腐防爆等，凡是您能想到的，我们就可做到。

　　4、设计方案可由我们代劳或者由企业自行设计由我们来进行生产。

沸石转轮优势特点    

>>沸石转轮设备优势

①转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1，使原本高风量、低浓度的V〇CS废气，转换成低风量、高浓度的废气；     ②转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料；

③系统自动控制，自动化程度高，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据；      ④操作简单，运行***，整体系统采用模组化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；      ⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能***；

⑥能够处理相对湿度较高的废气；

⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗，运行成本更低。  >>保蓝吸附材料优势

1、蜂窝状分子筛的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料；

2、具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000 m2/g；

3、由于孔径分布均一，结构和组成变化明显，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。