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有机废气治理工程工艺流程

有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附浓缩过程、催化净化过程、控制系统。

一、吸附浓缩过程：经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。

二、催化净化过程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

三、控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。

有机废气吸附浓缩催化燃烧一体设备特点

有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点 1、该设备设计原理***，用材***，性能稳定，操作简单，***，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。 2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。 3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。 4、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。

有机废气处理设备处理原理及特点

有机废气处理设备处理原理及特点 有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯二等苯系物有机废气处理、有机废气处理、废气处理、油雾有机废气处理、有机废气处理、、有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。 特点： 1.净化 2.能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。 3.结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作稳定。 4.自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。 5.性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

催化燃烧设备的七个性能优势

催化燃烧设备的七个性能优势 1、实际操作便捷：机器设备工作中时完成自动控制系统; 2、节能型：机器设备起动约二十分钟，加温至起动点燃温度。当工业废气浓度值较高时，耗能仅为离心风机输出功率; 3、***：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统; 4、低阻、高清洁：选用的贵重金属钯、铂预浸蜂窝状陶瓷质粒载体金属催化剂，堆积密度大; 5、设备温度可回收利用：设备温度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做为其他层面的热原; 6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求; 7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。 催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度，其实质是臭氧的深层空气氧化。在催化反应清洁全过程中，金属催化剂的功效是减少活化能，另外金属催化剂的表层具备吸咐功效，使生成物分子结构在表层生物富集，提升反应时间，加速反映全过程;工业废气在金属催化剂的功效下到超低温起火标准下开展无焰点燃，并将其氧化分解为CO2和H2O，另外释放出来很多能源，完成有机废气中有害物的除去。