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新型袋式除尘器技术的提高

由于袋式除尘器的主要构件布袋长时间在高温条件下工作，还由于燃料中的硫分等在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋，因此布袋的材料必须能耐温耐酸。另外，除尘箱体的防锈也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃烧氧化过程中变成酸性物，进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁，因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。新型袋式除尘器技术的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。

堵塞使除尘失效等情况的处理

堵塞使除尘失效等情况。因此，对正常运行的除尘设施，除应加强管理外，还要作到以下几方面： （1）细心观察设备的运行情况，认真作好设备运行日志，严格交接班制度。 其中设备运行日志的内容主要应包括： 1）、生产设备的负荷及生产能力； 2）、工艺流程所采用原材料的种类、成分、原料配比及实际消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤种、灰份、消耗量等； 4）、各种电动设备的电流、电压值； 5）、除尘器进、出口管道烟气的温度、流量、压力值； 6）、压缩空气的工作压力、消耗量； 7）、喷水压力、温度、PH值及消耗量等。 在作好经常的工作日志的基础上，有条件的还必须定期取样检测烟气及粉尘的特性，了解烟气组分、流量、含水率、烟气的浓度、密度及粉尘组分的变化情况。对除尘器来说还必须了解粉尘的比电阻及一次、二次电流电压的变化情况，以便及时调整除尘系统的运行条件，使除尘器的运行工况与变化后的烟气特征相适应。 （2）、坚持巡视制度，随时处理可能出现的异常情况。一些大中型的除尘系统，每小时处理几万立方米至几十万立方米、上百万立方米的烟气量，这些除尘设施及系统相应庞大。某些项目没有自动检测装置，可以了解系统的大体情况，但只靠这些监测装置是不可能对整个系统的所有设备的运行情况了解的很透彻。因此。，必须从集中操纵室走出来，坚持经常的巡视制度。每班巡视的次数，应根据系统规模的大小设备的复杂程度，具体掌握。 巡视过程中，对发现的异常情况，应及时处理，将可能引起事故的隐患尽早排除，防患于未然。如设备紧固螺栓松动，检修门、入孔或管件连接处漏风，调整节阀门错位，脉冲阀动作失灵等异常情况。在异常情况处理后还应详细记录各

除尘布袋的性能好坏直接关系

除尘布袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响常进行。

　　解决方法：

　　1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m，气温度较高时，应选择耐高温滤料。

　　针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的运用寿命。就滤料的运用情况看，第3代滤料(以涤纶毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

　　2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃寿命为3～6个月；为适应工况，在开始时改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax毡滤料，其效果较好。

　　由于水泥磨通风量的增大气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶毡滤料，滤袋寿命达24个月以上()。由于600g/m2涤纶毡滤足Nomax毡滤料的1/5，而运用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

　　出风口端的扬尘点连接风管阻力大