承德沸石转轮rco一体机报价诚信企业【联昌环保】

具有工艺***、布局紧凑、便于移动及安装的特点

1、一体化设计

进出风机、前置过滤、吸附浓缩转轮、催化燃烧、电气等系统模块化、集成化，一体化设计，体积小、性能佳；

2、布局紧凑，便于移动及安装：传统尾气处理装置一般为成套工作，体积大，控制复杂，对于分散的废气源不易实现点对点的收集与净化，一体机很好的克服了这些弊端；

3、工艺***：不同于其他公司的活性炭、等离子、光催化、水洗等原理的一体机，依托花世洁技术优势，采用分子筛转轮吸附浓缩催化燃烧，更安全、更；

应用范围

此工艺主要应用于涂装、涂料、印刷等行业所产生的低浓度大风量VOC有机废气的末端治理。

适用于汽车4S店喷漆房、小型车间、高校及企业实验室、化工场所办公区等场合。

沸石转轮吸附浓缩原理

吸附：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持以每小1～6转的速度旋转。提供95％以上的vocs去除率。

脱附：转轮内vocs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

沸石转轮浓缩-催化燃烧工艺

沸石转轮浓缩-催化燃烧工艺

工艺流程说明：

（1）吸附浓缩阶段

处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

（2）脱附阶段

轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

（3）催化氧化阶段

脱附出高浓度VOCs气流，以脱附风机抽送至催化燃烧炉内进行催化裂解处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。 燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流， 供脱附使用达到省能目的。

沸石转轮浓缩-催化燃烧工艺?应用领域：

石油化工、精细化工 喷涂 包装印刷 与制造 半导体及电子产品制造 人造板与木制家具制造 皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等

各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（）类等。