企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
手机号码: | 18522931151 |
公司官网: | lianchanghb.tz1288.c.. |
公司地址: | 天津市武清区梅厂镇福源经济区福旺道7号 |
发布时间:2020-12-21 03:42:00 作者:联昌环保
天津除尘设备的安全使用方法
工业除尘设备厂家的前景在市场上面之所以越来越好不仅仅是因为我们厂家生产的工业除尘设备的质量有所保障,还有一个重要的因素就是因为我们厂家制定的工业除尘设备价格非常的合理,让市场上面会很快得到消费者的认可,而且我们厂家每一个员工都是***的经过培训的人员,所以消费者在使用的时候无论遇到什么问题都可以像我们的工作人员进行咨询。
1.各种不同型号、规格的吸尘器,它们的结构性能、功能特点不尽相同。因此,对所选购的吸尘器在使用前必须仔细阅读使用说明书,避免因使用不当造成吸尘器的损坏和危及人身安全。
2.工业吸尘器应在海拔不超过1000米,通风良好,环境温度不超过40℃,空气中无、腐蚀性气体菂干燥室内或类似的环境中使用。
3.使用前,应首先将软管与外壳吸入口连接妥当,软管与各段超长接管以及接管末端的吸嘴,例如家俱刷、缝隙吸嘴、地板刷等要旋紧接牢。因缝隙吸嘴进风口较少,使用时噪音较高,连续使用时间不应过长。
4.接好地线,确保用电安全。家用吸尘器每次连续使用时间不要超过1小时,工业用吸尘器每次连续使用时间不要超过8小时,防止电机过热而烧毁,
5.装有自动卷线装置的吸尘器使用时,把电源线拉出足够的使用长度即可,不要把电源线拉过头,若见到电源线上有黄色或红色的标记时,即要停止拉出。需卷回电源线时,按下按钮即可自动缩回。
6.平时使用应注意不要使吸尘器沾水,湿手不能操作机器。若被清洁菂地方有大的纸片、纸团、塑料布或大于吸管口径的东西,应事先排除它们,否则易造成吸口管道堵塞。
振动清灰方式小型布袋除尘器
振动清灰方式
小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中.对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力.振动清灰方式的机械构造简单、运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。
锅炉除尘设备安装时应注意的要点
采用腔内注射脉冲袋式过滤过滤法,采用其他方法去除烟气中小颗粒,具有极高的除尘效率。锅炉除尘设备内部没有移动部件,从除尘器的顶部检查或更换滤袋,其设计特点保证除尘器的通用性和操作简单。锅炉除尘设备已广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、、食品加工等行业。脉冲布袋过滤器的主要特点如下:
(1)机组体积大,除尘。
(2)袋式除尘器安装点可直接处理粉尘浓度高达1000g / Nm3的粉尘,处理后的气体排放浓度低于50 mg/ Nm3,也可根据用户的特殊要求,达到更严格的排放标准。
(3)不同的过滤材料可用于处理不同类型的烟气,以满足排放要求,适应性强。
(4)除尘器骨架采用***的脉冲阀,***。脉冲阀使用寿命为100万次。
(5)布袋过滤器安装点配备***的PLC可编程序控制器,定时或持续抵抗自动喷吹清洗,自动操作,小消耗,清洁灰,稳定性能。
(6)在线维护。舱室变更维修不影响主机的运行。
内燃机除尘滤芯的安装方式与维护
1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋。
2、采用目前国际上***的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰***可靠。
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤 面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
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