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有机废气处理设备选型方法

有机废气处理设备选型方法，有机废气处理设备能够顺利运行的基础是要保证型号合适

　　1、根据风量来选择

　　风量是决定设备选型的重要因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准。反之，由于处理风量大于实际风量，造成的处理费用，增加运行成本，因此根据实际风量来进行选择对设备的生产来说有着重要意义。

　　2、根据废气成分来选择

　　不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分一般的有机废气处理设备都能够处理，成分就需要设备来处理了，否则很容易处理不达标。有针对性地处理有机废气，使效果达到佳。

　　3、根据工厂空间来选择

　　如果有机废气处理设备处理的空间大，需要选择***的型号，如果受到空间限制，则应该选择体积小的设备型号来处理。

沸石转轮催化燃烧化学反应速度

沸石转轮催化燃烧化学反应速度，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程

　　催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

大部分工业废气中的有机污染物含量，远超出空燃比(指混合气中空气与燃料间的质量比例。一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气克数来表示)范围，直接用热力燃烧办法处理也行不通。

“多种回收、销毁技术的组合发展，将是VOC分子筛浓缩转轮厂家s治理技术的发展潮流。”刘文清说。

技术潮流趋向组合

转轮吸附浓缩净化装置，正是回收和销毁技术的组合。

该技术由两大主要部分所组成，即疏水性沸石转轮串连蓄热式焚化炉。它的工作原理是利用沸石分子筛所具备的高吸附性能，对有机废气进行吸附浓缩，再由RTO设备净化处理浓缩后的有机废气。

据介绍，转轮吸附浓缩净化装置的原理，是对“大风量、低浓度”的工业废气进行吸附浓缩处理。转轮吸附浓缩净化装置，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢

沸石吸附浓缩转轮

沸石转轮吸附是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸（再生）区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸（再生）区及冷却区域；低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOC被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放；轮子吸附的随着转轮的转动被送到解吸（再生）区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOC在解吸区受热脱附实现再生，VOC废气随热风一起排出；转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。