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沸石转轮废气浓缩催化燃烧原理

废气经由管道进入到设备中，经由沸石吸附的会发现有机物的街景气体，会直接通过烟囱排放到大气中，转轮会持续以每个小时1-6的速度旋转，同时会将吸附的会发现有机物传送到脱附区域。被脱附后的浓缩有机废气送到焚烧炉会进行燃烧，而后转化成二氧化碳和水蒸气排放到大气中。

沸石转轮废气浓缩催化燃烧特点

1. 催化燃烧方法起始焚烧点为300～600℃。

2. 焚烧不受碳氢化合物浓度的约束。

3. 基本上不会造成二次污染，反而有余热可以回收。

4. 设备较简朴，投资少，。

5. 醇——蓄热式氧化处理方法热氧化法是应用热氧化和催化氧化技能来损坏排放物中的有机物的方法。

沸石转轮工作原理        

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再 区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

步：吸附浓缩

烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

第二步：脱附  

转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

沸石转轮遇到堵塞怎么预防解决

沸石转轮遇到堵塞怎么预防解决 沸石转轮在使用久了，有时候因为设备使用久了，或者工作维护不到位，会出现堵塞的情况，那么怎么预防呢? ①按照沸石转轮对粉尘浓度、粒径的要求配置合理的多级过滤器; ②多级过滤器等需要按照操作说明书进行定期的点检保养，并严格按照系统报警提示进行及时更换。 沸石转轮遇到堵塞怎么解决呢?若沸石转轮出现堵塞的情形时，需及时停机检修： 　①用高压空气对吸附转轮进行吹扫即可清除其表面附着的灰尘，恢复其本来性能。 　②当灰尘与高沸点的VOC或者油类物质一起附着在吸附转轮表面时，仅仅靠高压空气吹扫很难除掉。此时可采用热水或者是低压水蒸气对吸附转轮进行清洗净化、实现再生。该方法尤其对水溶性VOC特别有效。 　③对于使用热水或水蒸气清洗沸石转轮效果不明显时，需要将沸石转轮返厂进行溶剂清洗及后处理，以保证恢复沸石转轮的性能。

关于沸石转轮的使用原理

一、低温下，大容积吸附风机将车间VOCs中的大颗粒物通过过滤箱过滤，再用沸石分子筛轮吸附。沸石转轮吸附的气体可直接排出。 二、当吸附了大量VOCs的沸石转轮进入高温解吸区时，少量的热空气将沸石转轮上的VOCs分子解吸并转化为高浓度废气。催化燃烧由解吸风机送至后端，系统进行催化燃烧处理。分解产生的部分热量通过内部热交换重新进入催化燃烧系统，减少能量损失，部分分解的气体直接排入空气。 三、在此过程中，电子控制系统严格控制催化燃烧产生的热量。当超过设定值时，通过调节脱附管道自动阀补充冷空气，降低废气浓度，减少产热;两个子系统相互结合。重复循环，当没有VOCs产生时，设备可以停止。同时，为了设备的管理和安全，催化氧化系统停用后，需要对部分设备进行冷却，以保护设备的正常使用。