天津废气处理设备采购厂家报价【联昌环保】

VOCs治理技术

VOCs治理技术 RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。 RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。

催化燃烧系统启动步骤

①检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。

②检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。

③检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴催化燃烧设备检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定

④合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。

⑤检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。

⑥打开电器箱内的电源总开关

⑦通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔

⑧通过电气箱面板上按钮启动脱附风机

催化燃烧工作原理

　　催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧设备过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂催化燃烧设备可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧设备的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。

结构特点

　　催化燃烧设备设备设计原理***、用材***、性能稳定、操作简便、节能省力、***、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能***。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

有机废气处理设备的选择

有机废气的处理设备的选择还是有一定的经验在里面的，因为现实废气的复杂性，有机废气处理设备的一些局限性，如处理效率等，往往需要多种设备的合理搭配，才能起到好的效果。

催化焚烧设备的工作原理：该体系工作进程主要划分为三种状况参数设定、焚烧运转和焚烧中止。焚烧运转状况燃空比的调定催化焚烧时的"燃气/空气比值"规模一般在4%~11%之间；在的焚烧条件之下，燃/空比为6%时，气就能实现较好的催化焚烧效果，焚烧体系就可以热效率，一起又能获得较好的排放效果。

焚烧起动进程经过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完结焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。

当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动命令，将进入焚烧运转状况，先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，焚烧进程的牢靠。

具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开端上升，到达频率后坚持时刻后再下降，完结起动前的吹扫。之后，宣布焚烧信号，高压焚烧器工作，一起翻开焚烧管道的阀门，小火点着。