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玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式

反吹清灰方式

小型布袋除尘器反吹清灰也叫反吹气流或逆压清灰方式.小型除尘器的这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流.反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落.反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流.为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。

除尘布袋的性能好坏直接关系

除尘布袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响常进行。

　　解决方法：

　　1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m，气温度较高时，应选择耐高温滤料。

　　针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的运用寿命。就滤料的运用情况看，第3代滤料(以涤纶毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

　　2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃寿命为3～6个月；为适应工况，在开始时改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax毡滤料，其效果较好。

　　由于水泥磨通风量的增大气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶毡滤料，滤袋寿命达24个月以上()。由于600g/m2涤纶毡滤足Nomax毡滤料的1/5，而运用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

　　出风口端的扬尘点连接风管阻力大

我们知道，锌锅除尘设备的运行可分为试运行和日常运行两部分。通常，先检查单个组件，然后才能自行地运行，然后进行本地性能测试。在日常工作中,还应经常进行检查除尘器的性能，应注意主机设备负载变化对设备性能的影响。机器启动后，应密切注意设备的工作状况，并做好相关记录，下面联昌环保设备有限公司小编讲解下日常应怎样维护该除尘设备。

1、定期测定烟气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常应及时查找原因，并加以处理。

2、管理人员应熟悉该除尘设备的原理、性能和使用条件，掌握除尘器的调整和维护方法；

3、当设备再次启动时，应将压缩空气连接到储气罐，并连接控制电源启动除灰装置。如果系统中有其他设备，则应启动下游设备；

4、锌锅除尘设备停止时不用切断压缩空气源，当风扇在工作时，给上提阀气缸提供压缩空气，以保障上提阀的开启状态；

5、在除尘设备停机期间，过程系统停止后，除尘器和排气机应保持一段时间的运行，锅炉除尘器中的水分和灰尘。需要注意的是，当除尘器停止工作时，应反复清洗除尘器及灰尘布袋中的灰尘，以免受潮影响而粘贴袋。

6、储气罐和气源的油水分离器每班排放一回，油水分离器每隔3~6个月清洗一回。

7、如果电磁脉冲阀发生故障，应及时拆除。如果里面有杂质和水分，应及时清理，如隔膜损坏应及时替换；

8、锌锅除尘设备正常工作时，除尘装置不能停止工作。否则，灰尘将很快积聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除尘器停止工作。