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除尘设施的启动和运行

除尘设施的启动和运行：

由于各类除尘设施的除尘机理不相同，结构形式各异，它们的运行管理制度也不完全一样。

1、除尘设施的启动

（1）、启动前的准备工作。

1）、经系统风量平衡调试后的除尘设施，应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置，并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。

2）、除尘系统启动前，首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常，绝缘是否良好，转动是否灵活。

3）、检查各转动部件、轴承等的注油情况是否符合要求。

4）、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活，读书指示是否准确可靠。

（2）、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载，应关闭或减少风机入口阀门，使风机在空载或减载下启动，然后逐渐开启阀门，使风机在额定负荷下运行。 为防止粉尘散入房间或在管道内沉积，一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则： 启动：除尘系统应在锅炉启动之前启动；

停机：除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。

应用于矿山除尘的设备比较多

应用于矿山除尘的设备比较多，其中过滤式除尘器效率较高，是矿山除尘设备的一个发展方向。本文我们来讲述两种矿山除尘器的应用：

　　一、颗粒层除尘器：

　　颗粒层除尘器的关键部件是滤料，滤料的特性决定袋式除尘器的除尘效率，目前市场内外使用和正在开发的高温滤料主要有:聚四氟乙烯纤维滤料、镍铬纤维合金滤料、不锈钢纤维滤料、各类陶瓷纤维滤料以及多孔陶瓷滤料等。

　　颗粒层矿山除尘设备是用固体颗粒作填料层的内滤式除尘装置，气体通过颗粒间的空隙和曲折通道，靠筛、惯性碰撞、截留及扩散作用，粉尘可以附着在颗粒滤料和粉尘颗粒表面，以除去气体中的粉尘颗粒。过滤层中的颗粒可以是二氧化硅和砾石，具有相当稳定的物理和化学特性。颗粒层除尘器具有耐腐蚀、耐热温、耐久性好、自清洁、连续运行等特点，除尘效率一般在90%以上，较高者可达99。

　　我国应用的颗粒层式的除尘设备有流化床颗粒层除尘及塔式旋风颗粒层除尘设备两种。目前，对颗粒层除尘器的研究主要体现在提高细颗粒物的除尘效率以及深入研究系统损坏和运行控制因素等方面。

　　二、电除尘器：

　　该类矿山除尘设备由两个极性相反的电极构成，气体通过高压电场进行电离，使气体中粉尘荷电，分别向相反极性或极线移动，沉积于收尘极上，将粉尘从含尘气体中分离出来4。电除尘器压力损失小、阻力小、耗能少、除尘、适用范围广、处理烟气量大、运行可靠、采用微机可实现整体自动化。但电除尘的一次性投资比较大，应用范围受粉比电阻的限制，同时存在占地面积大和隔缘等方面的问题。

单机除尘器

这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

移动除尘器

移动式除尘器顾名思义就是可以移动的除尘器设备。移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备亮点。应用范围包括、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉去除。