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新型袋式除尘器技术的提高

由于袋式除尘器的主要构件布袋长时间在高温条件下工作，还由于燃料中的硫分等在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋，因此布袋的材料必须能耐温耐酸。另外，除尘箱体的防锈也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃烧氧化过程中变成酸性物，进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁，因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。新型袋式除尘器技术的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。

除尘布袋的性能好坏直接关系

除尘布袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响常进行。

　　解决方法：

　　1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m，气温度较高时，应选择耐高温滤料。

　　针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的运用寿命。就滤料的运用情况看，第3代滤料(以涤纶毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

　　2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃寿命为3～6个月；为适应工况，在开始时改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax毡滤料，其效果较好。

　　由于水泥磨通风量的增大气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶毡滤料，滤袋寿命达24个月以上()。由于600g/m2涤纶毡滤足Nomax毡滤料的1/5，而运用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

　　出风口端的扬尘点连接风管阻力大

除尘滤芯适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤

除尘滤芯适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。 进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀 耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹 滤料挺度好，且可反复清洗 端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈 密封闭孔弹性氯丁橡胶 使用温度93℃-135℃

除尘滤芯用高强度聚酯长纤维非织造布,进口的木桨纤维滤纸，为滤材使除尘滤芯具有过滤挺度强，精度高，便于拆装清理，反复使用的特点。适用于风机除尘、空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀。耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈.密封闭孔弹性氯丁橡胶。滤料挺度好，且可反复清洗耐高温,即≤600℃;耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;耐腐;体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度 快,耗能小;清灰效果好.

脉冲阀是否与气缸和电磁阀匹配，以及空气回路部件是否正常工作，直接关系到清洁系统的正常运行。当清洁系统不能正常工作时，清洁操作将不能有效执行，这直接会导致高的操作阻力。除了每个电气部件的正常运行外，对于脱机清洁和除尘设备，在拆卸阀板以提升滑阀时，阀板覆盖出风口，相应的机房始终关闭，这将导致设备的实际操作单元数量。少于计划单位的数量，即一些分庭没有运行，这将导致设备以高电阻运行，在实际生产中通常如此。

当除尘器的除尘能力不高时，过滤袋表面会附着太多的灰尘，这将立即导致操作阻力的增加。因此，提高集尘器的清洗能力也是降低设备阻力的保证方法之一。除了上述冷凝引起的水，也会降低清洁能力。不合理的净化是清洁能力差的常见原因。突出的功能是长袋脉冲喷射集尘器。