布袋除尘器安装厂家报价 天津联昌环保设备公司

静电除尘器除尘效率较高

静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20 世纪 90 年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、气量、工况较复杂的污染治理中应用广泛。

新式石灰窑除尘设备的构造优势

新式石灰窑除尘设备的构造优势如下介绍：

　　1、该除尘设备经煅烧炉、1号烟管、布袋除尘器、电加热装置、脱硝装置、脱硫装置、2号烟管、3号烟管、4号烟管、5号烟管、引风机和第6烟管之间的相互配合，使得布袋式除尘器的工作，使得布袋除尘器将氧化钙煅烧炉内排出的烟气进行了除尘，再让引风机工作，使引风机通过2号烟管将烟气从布袋除尘器中抽出，再使引风机经过第6烟管把烟气排到电加热装置，从而使得电加热器对烟气进行升温，从而让升温后的烟气经过3号烟管排至脱硝装置，从而使脱硝设备对烟气进行脱硝，再让脱硝以后的烟气经过4号烟管排至脱硫装置，让脱硫装置工作，从而使得脱硫装置对烟气进行脱硫，再让烟气经过5号烟管排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，从而使得此装置对当地环境进行越好的保护，并且对烟气中的与氮氧化物进行越严格的排放控制。

　　2、该石灰窑除尘设备通过设置按压板，从而使得人员可以越加方便的控制伸缩杆和弹簧的工作状态，从而可以越加方便的控制卡杆的工作状态，且该设备结构紧凑，设计合理，适用性高。

　　3、该设备通过玻璃、伸缩杆、弹簧、按压板、卡杆、卡槽、盖板、把手与合页之间的相互配合，当此设备工作时，使得工作人员通过玻璃观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板向下移动，从而使得伸缩杄和弹簧均缩短，从而让卡杆离开卡槽，同时使得工作人员操作把手拉动盖板移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员初步时间对该装置内部进行维修，从而规避了石灰窑除尘设备受到越加严重的损坏，从而规避了一些潜在经济损失。

脉冲布袋式除尘器各装置设计要求的解析

除尘设备厂家针对目前传统袋式除尘的缺点提出了改进技术方案，对袋式除尘技术有增进作用。随着我国科学技术的发展，新的技术、新的工艺、新的材料、新型元器件的开发与应用，袋式除尘技术定将增进到一个新的水平。以下是脉冲布袋式除尘器各装置设计要求的解析：

　　一、供气管路设计要求：

　　供气管路随脉冲喷吹系统移动。因此，要求供气管路应选用耐热温的硅胶软管，在管外用不锈钢软管作护套。

　　二、净气室高度设计：

　　目前我国脉冲布袋式除尘器净气室高度设计都较低，在净气室顶上设有检修人孔盖，如果制造安装不当易造成漏气和漏水。为方便脉冲喷吹装置的检修，利用净气室作净气排气通道，要想减少漏气、严禁漏水，增加净气室高度、取消活动顶盖是重要的。如果将净气室高度增加到2米，滤袋袋笼由3~4节组成，就可在室内换袋。净气空间增加，净气流速减低，有益于增加脉冲清灰效果。

　　三、输灰方式：

　　传统的输灰方式都是机械输灰，带来的弊端是二次扬尘和煤气泄漏，目前已经出现了气力输灰的新技术，靠氮气或净煤气将灰通过管道输入灰仓，整个系统在密闭状态下进行，设施简单，工艺流程越加简化，起到了保护环境的作用，并且大大减少投资成本和维护工作量。但将气力输灰成功应用于大型布袋式车间粉尘处理设备，还存在一定的技术难点，须使灰输送顺畅，不发生结块，在工艺配置上还需进一步改进技术。

　　四、采用柔性滤袋：

　　由于脉冲布袋式除尘器采用喷吹管径为135mm的活塞式脉冲阀，喷吹气量大大增进，滤袋的直径和长度可增加，当滤袋直径增加到180mm时，有实践证明：采用防瘪环代替滤袋袋笼，下端弹簧拉紧是全可行的。不但制造、运输、安装、维修方便，还透彻除去了滤袋之间碰撞造成的损坏。