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振动清灰方式小型布袋除尘器

振动清灰方式

小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中.对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力.振动清灰方式的机械构造简单、运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。

应用于矿山除尘的设备比较多

应用于矿山除尘的设备比较多，其中过滤式除尘器效率较高，是矿山除尘设备的一个发展方向。本文我们来讲述两种矿山除尘器的应用：

　　一、颗粒层除尘器：

　　颗粒层除尘器的关键部件是滤料，滤料的特性决定袋式除尘器的除尘效率，目前市场内外使用和正在开发的高温滤料主要有:聚四氟乙烯纤维滤料、镍铬纤维合金滤料、不锈钢纤维滤料、各类陶瓷纤维滤料以及多孔陶瓷滤料等。

　　颗粒层矿山除尘设备是用固体颗粒作填料层的内滤式除尘装置，气体通过颗粒间的空隙和曲折通道，靠筛、惯性碰撞、截留及扩散作用，粉尘可以附着在颗粒滤料和粉尘颗粒表面，以除去气体中的粉尘颗粒。过滤层中的颗粒可以是二氧化硅和砾石，具有相当稳定的物理和化学特性。颗粒层除尘器具有耐腐蚀、耐热温、耐久性好、自清洁、连续运行等特点，除尘效率一般在90%以上，较高者可达99。

　　我国应用的颗粒层式的除尘设备有流化床颗粒层除尘及塔式旋风颗粒层除尘设备两种。目前，对颗粒层除尘器的研究主要体现在提高细颗粒物的除尘效率以及深入研究系统损坏和运行控制因素等方面。

　　二、电除尘器：

　　该类矿山除尘设备由两个极性相反的电极构成，气体通过高压电场进行电离，使气体中粉尘荷电，分别向相反极性或极线移动，沉积于收尘极上，将粉尘从含尘气体中分离出来4。电除尘器压力损失小、阻力小、耗能少、除尘、适用范围广、处理烟气量大、运行可靠、采用微机可实现整体自动化。但电除尘的一次性投资比较大，应用范围受粉比电阻的限制，同时存在占地面积大和隔缘等方面的问题。

脉冲阀是否与气缸和电磁阀匹配，以及空气回路部件是否正常工作，直接关系到清洁系统的正常运行。当清洁系统不能正常工作时，清洁操作将不能有效执行，这直接会导致高的操作阻力。除了每个电气部件的正常运行外，对于脱机清洁和除尘设备，在拆卸阀板以提升滑阀时，阀板覆盖出风口，相应的机房始终关闭，这将导致设备的实际操作单元数量。少于计划单位的数量，即一些分庭没有运行，这将导致设备以高电阻运行，在实际生产中通常如此。

当除尘器的除尘能力不高时，过滤袋表面会附着太多的灰尘，这将立即导致操作阻力的增加。因此，提高集尘器的清洗能力也是降低设备阻力的保证方法之一。除了上述冷凝引起的水，也会降低清洁能力。不合理的净化是清洁能力差的常见原因。突出的功能是长袋脉冲喷射集尘器。