脉冲除尘器厂家***「联昌环保」

除尘设施的运行管理影响

除尘设施的运行管理 影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化，从而给除尘系统带来影响。另外，除尘系统经长时间运行后，有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况，如：管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔；袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路；因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞；对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴

振动清灰方式小型布袋除尘器

振动清灰方式

小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中.对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力.振动清灰方式的机械构造简单、运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。

除尘布袋的性能好坏直接关系

除尘布袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响常进行。

　　解决方法：

　　1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m，气温度较高时，应选择耐高温滤料。

　　针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的运用寿命。就滤料的运用情况看，第3代滤料(以涤纶毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

　　2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃寿命为3～6个月；为适应工况，在开始时改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax毡滤料，其效果较好。

　　由于水泥磨通风量的增大气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶毡滤料，滤袋寿命达24个月以上()。由于600g/m2涤纶毡滤足Nomax毡滤料的1/5，而运用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

　　出风口端的扬尘点连接风管阻力大

新式石灰窑除尘设备的构造优势

新式石灰窑除尘设备的构造优势如下介绍：

　　1、该除尘设备经煅烧炉、1号烟管、布袋除尘器、电加热装置、脱硝装置、脱硫装置、2号烟管、3号烟管、4号烟管、5号烟管、引风机和第6烟管之间的相互配合，使得布袋式除尘器的工作，使得布袋除尘器将氧化钙煅烧炉内排出的烟气进行了除尘，再让引风机工作，使引风机通过2号烟管将烟气从布袋除尘器中抽出，再使引风机经过第6烟管把烟气排到电加热装置，从而使得电加热器对烟气进行升温，从而让升温后的烟气经过3号烟管排至脱硝装置，从而使脱硝设备对烟气进行脱硝，再让脱硝以后的烟气经过4号烟管排至脱硫装置，让脱硫装置工作，从而使得脱硫装置对烟气进行脱硫，再让烟气经过5号烟管排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，从而使得此装置对当地环境进行越好的保护，并且对烟气中的与氮氧化物进行越严格的排放控制。

　　2、该石灰窑除尘设备通过设置按压板，从而使得人员可以越加方便的控制伸缩杆和弹簧的工作状态，从而可以越加方便的控制卡杆的工作状态，且该设备结构紧凑，设计合理，适用性高。

　　3、该设备通过玻璃、伸缩杆、弹簧、按压板、卡杆、卡槽、盖板、把手与合页之间的相互配合，当此设备工作时，使得工作人员通过玻璃观察此装置内部的情况，此装置内部有情况发生时，使得工作人员按压按压板向下移动，从而使得伸缩杄和弹簧均缩短，从而让卡杆离开卡槽，同时使得工作人员操作把手拉动盖板移动，从而打开此装置，从而方便了工作人员初步时间对该装置内部进行维修，从而规避了石灰窑除尘设备受到越加严重的损坏，从而规避了一些潜在经济损失。