天津沸石转轮催化燃烧多重优惠 天津联昌环保设备

有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的?

有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的？

(1)催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程

　　根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

　　1.预热类型

　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

　　2.自热平衡公式

　　有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

催化燃烧设备的沸石转轮技术

催化燃烧设备的沸石转轮技术：

　　用分子筛吸附材料为基础开发出适合多种用途的分子筛浓缩转轮

　　（1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含的废气中分离，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点的废气中回收和含车间气味控制等。

　　（2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，实现氨气资源化利用。

　　（3）催化燃烧浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味。

　　转轮吸附材料是可以吸附的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。

催化燃烧设备活性炭的更换周期

催化燃烧设备在工业行业的治污措施中，针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着更加严苛的要求，这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘，如果处理效果达不到预期标准，就无法通过环保检测而付出代价，此时对于功能强大的处理设备就提出了更严苛的要求，即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题，也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。

众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理成效是业内***的，但不同部件的维护，对于操作和维护人员来说也是至关重要的，而活性炭作为治污处理的关键物料，如果更换不及时就会影响处理效果和效率，因此对设备操作要领还是要熟练掌握，才能保障催化燃烧设备的稳定运行。

低温催化燃烧设备有哪些特点?

低温催化燃烧设备有哪些特点?

1、适合处理高浓度的废气，经过低温催化处理是其浓度降低吸收有害物质达到排放的标准；

　　2、低温催化燃烧设备投资低及运行成本低；

　3、在低温下催化剂的使用寿命长可以将气体分解完全，预热制冷所需的时间短耗能低；

　　4、低温催化燃烧设备因长期在低温下运行，整个机器受损耗小性能稳定，日常检查维修简便；