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催化燃烧废气处理设备有哪些优点

一、利于清洗和换新

　　催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　二、气流和温度均匀分布

　　为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　三、较高的转化速度

　　催化燃烧多数采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、辅助燃料和助燃

　　因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

有机废气催化燃烧处理注意事项

有机废气催化燃烧

　　有机废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经引风机排入大气。

　　催化燃烧性能特点

　　1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可 、气体流畅阻力小；

　　2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

　　3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

　　4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

　　催化燃烧处理注意事项：

　　1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；

　　2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；

　　3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

　　4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。

催化燃烧设备中催化剂的使用寿命

要想使催化燃烧设备的净化效果达到比较好的标准则离不开催化剂的使用，而催化剂的性能的好坏也直接影响力其使用寿命的长度并不能保证整个催化效果是否还和以前一样达标，并且因为催化剂的种类多各使用寿命不一所以也要随时注意催化然设备的其他性能因子。

　　一般来说用于催化燃烧设备的催化剂可以大体分为两类而且对于采用的是种类的催化剂的话其使用寿命与它的活性、价态以及电子之间的转移等都有一定的影响，一般的催化剂大多的使用寿命在2年左右并且这时在正常情况下的合理数据故想要提高其使用寿命只提高催化剂的使用时不足够的还需要掌控外界环境的变化过程。而催化燃烧设备经常使用的另一种催化剂就是VOCs催化剂可以用来处理比较复杂的废气气体而且越复杂的气体组成对催化剂的依靠会逐渐增加所以这就需要好的生产工艺生产催化剂。