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发布时间:2021-10-11 07:20:00 作者:联昌环保
新型袋式除尘器技术的提高
由于袋式除尘器的主要构件布袋长时间在高温条件下工作,还由于燃料中的硫分等在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋,因此布袋的材料必须能耐温耐酸。另外,除尘箱体的防锈也很重要。燃料中存在硫氮等元素,其在燃烧氧化过程中变成酸性物,进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁,因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。新型袋式除尘器技术的提高,多集中于如何提高布袋的清灰效果,如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。
天津除尘,由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下业客户散布相
天津除尘,由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下业客户散布相对不平衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因而,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的时节性特征。除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘液配合运用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘停止有效的管理。
除尘设备是应用井下的除尘水管和压风管路,在水中参加一定的添加剂,引入风压,经过设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,经过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫经过良好的掩盖、潮湿、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,极大地改善了采掘工作面的工作环境,进步井下作业人员的工作效率,有效降低采掘***职工尘的发病率。
袋式除尘器
袋式除尘器 MC24-120II型脉冲袋式除尘设备 袋式除尘器是一种除尘装置,利用有机纤维或无机纤维织物做成过滤袋,将烟气中的粉尘滤出,可捕集粒径0.3μm以上的灰尘,除尘效率可达95%~99%。排尘浓度可以达50mg/Nm3。 目前袋式除尘器有大气反吹,风机反吹及脉冲喷吹三种型式。大气反吹是利用系统的负压和大气的压差,使大气进入布袋进行清灰工作。由于压差小,清灰扰动力小,因而必须延长清灰时间,同时要求增加过滤面积,这样才能满足除尘的需要,因而大气反吹除尘器的体积一般较大。脉冲喷吹清灰是利用高压空气短时内喷吹布袋,使其抖动而清除粘附在布袋上的粉尘。由于喷吹时间很短,而且喷吹作用力大,粘附在布袋上的粉尘易于掉落,短时的喷吹清灰几乎不影响除尘器的作业。脉冲喷吹除尘器的体积一般较小,但需要配置高压气源及脉冲阀等装置。
对于化工车间而言,目前使用较多的化工车间除尘设备是半封闭式电炉,其冶炼废气治理的主要是。目前我国同类型的公司,常用的除尘设备还有:湿式除尘器、多管型旋风除尘器、电除尘器以及袋式除尘器等,以下是各除尘器的特性讲述:
1、布袋除尘器。
该类除尘设备用滤袋分离收集气体中的粉尘,清理掉粒径为Q1~50m的原料颗粒,压降为1~2KPa,除尘效率达98%左右,是一种效率较高的除尘器,如若设计、安装、维护合理,除尘效率能达99.98%左右,出口粉尘质量浓度小于50mg/m3。
2、湿式除尘器:
该化工车间除尘设备有冲击水浴喷淋洗涤塔等,湿式除尘器的除尘机理可概括为:通过惯性碰撞拦截,粉尘颗粒和液滴或液膜接触;细粉尘颗粒和液滴扩散接触;湿化粉尘颗粒相互凝结;高温烟气在湿式除尘器中冷凝时,以粉尘为冷凝为主,加强粉尘颗粒的团聚。
3、电除尘器。
在静电场的作用下,粉尘和气体可以分离,达到除尘的目的。除尘效率达99.98%,气体量大,适用于高温高压场合,可连续工作。其缺点是初期投资较大,运行成本高,对制造安装技术要求高,格外是在发生故障时不易维护,所以不适合中小企业使用。
4、旋风除尘器。
该类化工车间除尘设备是利用离心力将气体中的粉尘分离、收集的除尘装置。结构简单,制造安装和维护管理容易,投资少,体积小和占地面积少等特点。可清理掉粒径大于50m的尘粒,流速不大于Q3m/s,压力降005~α2kPa。旋凤除尘器多用于硅铁冶炼厂微细粉尘治理,除尘效率为60%左右,达标困难。
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