工业除尘设备生产厂家生产基地「联昌环保」

烟气粉尘处理设备厂家讲解一种连接在收尘设备上的烟气粉尘处理设备，以下是该机的构造及优点的分析：

一、构造：

它的构造中，输送机经过管道连接到粉料仓，而且管道上面设有促使粉料进仓的输送泵以及送料罗茨风机。输送机为螺旋输送机。

沉降除尘仓由至少二个锥形仓组成，每个锥形仓的底部均设置阀门，阀门开启后沉降除尘仓内的沉降粉料进入输送机；沉降除尘仓的侧面接入含尘气体，顶部连接仓顶除尘装置；仓顶除尘装置为除尘罗茨风机，该除尘罗茨风机底部设置粉料出口连接至输送机。

烟气粉尘处理设备厂家发现，该机在工作时，含尘气体先是进入到沉降除尘仓进行初次沉降除尘，基本能将80%左右的粉尘沉集于该仓内。然后没除干净的含尘气体再次进入到除尘罗茨风机内进行二次除尘，经过二次除尘的气体即达到了直接排放的要求。除尘形成的粉尘再通过管道输送至螺旋输送机，在送料罗茨风机和输送泵的作用下，螺旋输送机内的粉尘末后经管路送到粉料仓，收集、运输。

二、优点及有益成果∶

该机把收尘设备收集到的粉料进行了集中处理，用两级进行除尘，即经过沉降除尘仓与仓顶除尘仓进行二次粉尘的沉淀及收集，并且装设了粉料仓，在输送机的下面安装了风管，粉料落入到管里面经过输送泵与送料罗茨风机的鼓风进入粉料仓，仓内粉料再采用车辆运输，粉料可作为肥料使用。

综上，烟气粉尘处理设备厂家总结到，该烟气粉尘处理设备两级除尘分层设置，结构合理，除尘的效率好，经过除尘之后的气体达到了自然排放的标准，又环保。

除尘器的选择：

　　比较滤筒除尘器和脉冲袋式除尘器，滤筒除尘器有结构紧凑、体积小等优点，但由于灰尘堆积在滤筒的褶皱中，因此清灰比较困难，用低压脉冲气流清灰不易清理，而采用高压气流，耗气量大，将会增加运营成本。因此折叠面积大的滤筒一般只适用于较低入口浓度的情况，在此过程中须定期对滤筒进行替换和清洗，以保障过滤效率和精度，一般的正确替换时间是3-5个月。而采用脉冲布袋除尘器，采用低压气流喷吹效率比较好，毡滤袋的使用寿命越长，一般为2~3年。

　　脉冲布袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等部分组成，且进风侧内部设有合理的气流分布装置，顶盖采用防雨结构，具有清灰能力强、除尘效率好、设备阻力低、维修方使、运行稳定牢靠、使用寿命越长等特点。

这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、、机械加工、锅炉除尘。滤筒除尘器是一种的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的、、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

静电除尘器

目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式电除尘器及麿机高压静电除尘器等。主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。