注塑废气治理方案规格齐全「联昌环保」

有机废气处理设备起火原因

有机废气处理设备起火原因，废气治理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的塑料，而且在直角和三通处易产生静电

　　(1)高温高热;

　　(2)有明火;

　　(3)产生静电且静电火花放电能量超过可燃性混合物引燃能;

　　(4)有机废气浓度高于下线。

有机废气处理设备生物滤池系列，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

　　① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。

　　② 针对特定有害气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。

　　③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物

沸石转轮是通过内部附着大量沸石将废气中的VOCs成分吸附后，形成达标的有体排入大气中。由于沸石进行了改性，吸附能力受湿度影响较小。并且因为其连续运转，占地面积小，不的特性而受到VOCs废气治理行业的青睐。那么，选用沸石转轮过程中，我们在使用时应该注意些什么呢。小编总结了一下，具体如下：

1、要注意设置前端高沸点VOCs物质去除设备

高沸点的物质一旦吸附在沸石转轮上后，脱附要提高温度，沸石浓缩转轮生产因此，被吸附的物质脱附温度应该控制在沸石转轮的允许工作范围内，如高于此范围，要在前端预处理中去除，一般情况下增加加前置滤布或活性炭过滤。

2、注意脱附热容量和高温脱附处理

沸石转轮为提高脱附温度，要把温度控制在合理的度数之间，不能太高，以免过多余热导致冷却不完全，影响吸附段效果；如果要提高脱附再生风量，就得降低其浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。沸石转轮在使用一段时间后要按时做高温脱附处理才能有效的脱除高沸点中的有害物质成分，使其达到活化的效果。

3、预处理的重要性

为了提高转轮使用寿命及吸附容量，要对气体进行预处理。无锡沸石浓缩转轮含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外，含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除，避免腐蚀沸石转轮骨架结构。

4、定期用洁净水进行保养清洗

沸石转轮在清洗时需要注意水质状况，如果其中大量含有钙、镁等离子将可能会在沸石内形成碳酸盐，导致沸石转轮的蜂窝状孔隙造成阻塞；不仅水中所含的会霸占沸石吸附的位置从而影响对VOCs的有效吸附效能，同时水中所含微量重金属物质也会使沸石遭受毒化。所以要利用高压喷嘴把清洗水形成微细雾滴的形状，还要将系统冷却段干净空气做为气流载体，才能达到明显的清洁功效。

沸石转轮吸附浓缩与活性炭吸附浓缩已经成为当前VOC有机废气治理市场上两种主流的治理工艺。然而活性炭的吸附净化效率有衰减快及易着火等安全隐患，沸石转轮目前已经逐渐被国内的广大业主所接受。

我们发现，在沸石转轮的技术交流中，一般会调研业主的废气的相对湿度，因为沸石转轮的选型中，沸石转轮厂家一般会要求提供废气的相对湿度，由于相对湿度超过80%RH，沸石转轮的净化效率将会出现极大的下降。所以沸石转轮工艺，如果废气的相对湿度超过80%RH，需要增加调湿单元。

那么，活性炭对废气的相对湿度有没有要求呢？不但有，而且相对湿度的要求比沸石转轮还要低，活性炭对废气相对湿度的要求为60%。而目前我们见到的活性炭吸附脱附设备中几乎没有调湿单元。

根据《疏水性沸石分子筛的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭这种疏水性吸附材料，当相对湿度超过60%后便开始吸水，但疏水性沸石在相对湿度达到80%时, 都能保持几乎不吸附水的特性。