工业除尘设备安装承诺守信「联昌环保」

袋式除尘设备应用需求不时扩展

随着国度环保请求的进步，袋式除尘设备应用需求不时扩展，本行业目前正处于稳定开展期，生长势头良好，不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手腕，袋式除尘器普遍应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48，下游各行业的周期性并不完整重合，可以一定水平上熨平本行业的运营动摇，局部下业的周期性动摇对袋式除尘设备市场需求的影响不大。

脉冲布袋式除尘器各装置设计要求的解析

除尘设备厂家针对目前传统袋式除尘的缺点提出了改进技术方案，对袋式除尘技术有增进作用。随着我国科学技术的发展，新的技术、新的工艺、新的材料、新型元器件的开发与应用，袋式除尘技术定将增进到一个新的水平。以下是脉冲布袋式除尘器各装置设计要求的解析：

　　一、供气管路设计要求：

　　供气管路随脉冲喷吹系统移动。因此，要求供气管路应选用耐热温的硅胶软管，在管外用不锈钢软管作护套。

　　二、净气室高度设计：

　　目前我国脉冲布袋式除尘器净气室高度设计都较低，在净气室顶上设有检修人孔盖，如果制造安装不当易造成漏气和漏水。为方便脉冲喷吹装置的检修，利用净气室作净气排气通道，要想减少漏气、严禁漏水，增加净气室高度、取消活动顶盖是重要的。如果将净气室高度增加到2米，滤袋袋笼由3~4节组成，就可在室内换袋。净气空间增加，净气流速减低，有益于增加脉冲清灰效果。

　　三、输灰方式：

　　传统的输灰方式都是机械输灰，带来的弊端是二次扬尘和煤气泄漏，目前已经出现了气力输灰的新技术，靠氮气或净煤气将灰通过管道输入灰仓，整个系统在密闭状态下进行，设施简单，工艺流程越加简化，起到了保护环境的作用，并且大大减少投资成本和维护工作量。但将气力输灰成功应用于大型布袋式车间粉尘处理设备，还存在一定的技术难点，须使灰输送顺畅，不发生结块，在工艺配置上还需进一步改进技术。

　　四、采用柔性滤袋：

　　由于脉冲布袋式除尘器采用喷吹管径为135mm的活塞式脉冲阀，喷吹气量大大增进，滤袋的直径和长度可增加，当滤袋直径增加到180mm时，有实践证明：采用防瘪环代替滤袋袋笼，下端弹簧拉紧是全可行的。不但制造、运输、安装、维修方便，还透彻除去了滤袋之间碰撞造成的损坏。

除尘设备厂家采用计算机自动控制

除尘设备厂家对于电炉除尘设备的除尘系统，在主要部件上安装压力表，以监测设备的运行状态。压力表的位置主要有：废气预热系统的烟气进出口、机械空冷器的进出口、除尘器的进出口，以及计算机在管理过程中显示的压力值成为其特点。

　　除尘设备运行状态主要的基础是，可以调用自启动时间以来存储在计算机中的整个数据。

　　由于除尘设备厂家采用计算机自动控制,运行科学、合理、节省了运行费用，在除尘设备系统中大量使用优良的传感器对运行中的设备进行监控，监控项目主要有：

　　1、机力风冷器风机运行状态（正常／故障）

　　2、机力风冷器卸灰阀状态（正常／故障）

　　3、喷吹系统运行状态（精度到每只脉冲阀及上提阀）

　　4、机力风冷器进出口压力及除尘器进出口压力

　　5、输灰机运行状态（正常／故障）

　　6、主风机运行状态（包括每项单项指标）

　　7、机力风冷器进出烟气温度

　　8、除尘器进气温度

　　9、阀门状态（开启度，执行机构状态）

　　10、除尘器水冷系统中冷却水温度

　　除尘设备厂家在对电炉除尘设备进行控制时，主控室通过人机界面输入指令，计算机将指令传送给执行机构，执行机构带动设备动作，减少了现场启动设备的麻烦。

　　但有时执行机制会紊乱，此时可现场操作，现场有控制，机房附近还设有小型PLC控制柜和液晶触摸屏，它可以通过打开和关闭物理控制开关或输入指令直接启动或停止设备，但只能用于单个设备。