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沸石转轮催化燃烧化学反应速度

沸石转轮催化燃烧化学反应速度，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程

　　催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

沸石转轮遇到堵塞怎么预防解决

沸石转轮遇到堵塞怎么预防解决 沸石转轮在使用久了，有时候因为设备使用久了，或者工作维护不到位，会出现堵塞的情况，那么怎么预防呢? ①按照沸石转轮对粉尘浓度、粒径的要求配置合理的多级过滤器; ②多级过滤器等需要按照操作说明书进行定期的点检保养，并严格按照系统报警提示进行及时更换。 沸石转轮遇到堵塞怎么解决呢?若沸石转轮出现堵塞的情形时，需及时停机检修： 　①用高压空气对吸附转轮进行吹扫即可清除其表面附着的灰尘，恢复其本来性能。 　②当灰尘与高沸点的VOC或者油类物质一起附着在吸附转轮表面时，仅仅靠高压空气吹扫很难除掉。此时可采用热水或者是低压水蒸气对吸附转轮进行清洗净化、实现再生。该方法尤其对水溶性VOC特别有效。 　③对于使用热水或水蒸气清洗沸石转轮效果不明显时，需要将沸石转轮返厂进行溶剂清洗及后处理，以保证恢复沸石转轮的性能。

废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。

沸石转轮浓缩设备由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。为了方便大家的进一步了解，接下来就为大家简单的介绍一下沸石转轮浓缩设备的装置特点。

   1、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

   2、沸石转轮浓缩设备高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

   3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

   4、沸石转轮浓缩设备整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

   5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。