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发布时间:2021-11-12 11:53:00 作者:联昌环保
玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式
反吹清灰方式
小型布袋除尘器反吹清灰也叫反吹气流或逆压清灰方式.小型除尘器的这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流.反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落.反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流.为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
目前脉冲布袋式除尘器类型主要分为机械振动型、空气反吹型和脉冲喷吹型三种,已开发出几种新型过滤式除尘器,如全滤饼式过滤除尘器、烧结多孔金属过漶除尘器、多孔陶瓷过滤除尘器。
脉冲布袋式除尘器采用纤维过滤袋捕集粉尘,是目前应用比较广泛的过滤式除尘设备,对不同性质的粉尘具有较强的适应性,可捕集微细粉尘,除尘于99,对亚微米类粉尘也有很高的除尘效率,可直接回收干料,不会构成二次污染,运行稳定,不受风量波动影响,处理风量可由每小时百十立方米到十多万立方米,没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单,不受粉尘比电阻值限制,适用灵活,结构简单,因地制宜可采用简易袋式除尘器直接装袋,也可采用效率较高的脉冲式除尘器。
过滤速度是影响除尘效率的重要技术经济指标,提高过滤速度可以减少含盐滤布的面积和除尘器的体积,减少占地面积和一次投资,但会增加压力的损失,降低除尘效率。因此,需要综合以上因素来选择合适的过滤速度。
脉冲布袋式除尘器的应用范围受到了布袋的耐温以胶耐腐蚀特性的影响,不能承受住废气的高温。我国在处理高温含尘废气时通常是用水将废气冷凝并降温至200℃左右,再采用布袋除尘器除尘,既增加了设备投资和运行费用,同时流失掉许多热量;不适宜黏结性高及吸湿性高的粉尘,格外是含尘气体温度低于露时会产生结露,致使滤袋堵塞;处理风量大时,占地面积大,造价高;布袋是袋式除尘设备的主要部件,需要定期更换,否则会增加设备的运行维护成本,劳动条件也会较差。
除尘设备厂家采用计算机自动控制
除尘设备厂家对于电炉除尘设备的除尘系统,在主要部件上安装压力表,以监测设备的运行状态。压力表的位置主要有:废气预热系统的烟气进出口、机械空冷器的进出口、除尘器的进出口,以及计算机在管理过程中显示的压力值成为其特点。
除尘设备运行状态主要的基础是,可以调用自启动时间以来存储在计算机中的整个数据。
由于除尘设备厂家采用计算机自动控制,运行科学、合理、节省了运行费用,在除尘设备系统中大量使用优良的传感器对运行中的设备进行监控,监控项目主要有:
1、机力风冷器风机运行状态(正常/故障)
2、机力风冷器卸灰阀状态(正常/故障)
3、喷吹系统运行状态(精度到每只脉冲阀及上提阀)
4、机力风冷器进出口压力及除尘器进出口压力
5、输灰机运行状态(正常/故障)
6、主风机运行状态(包括每项单项指标)
7、机力风冷器进出烟气温度
8、除尘器进气温度
9、阀门状态(开启度,执行机构状态)
10、除尘器水冷系统中冷却水温度
除尘设备厂家在对电炉除尘设备进行控制时,主控室通过人机界面输入指令,计算机将指令传送给执行机构,执行机构带动设备动作,减少了现场启动设备的麻烦。
但有时执行机制会紊乱,此时可现场操作,现场有控制,机房附近还设有小型PLC控制柜和液晶触摸屏,它可以通过打开和关闭物理控制开关或输入指令直接启动或停止设备,但只能用于单个设备。
水泥行业:袋式除尘占优势
在水泥行业,因为有窑头和窑尾之分,而两者温度又相差甚远,所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲,窑头倾向于使用静电除尘器,窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料,可以为公司带来收入。不过,近几年也有一种趋势,那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的,全线都采用袋式除尘器,单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h,还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。
由于袋式除尘器在水泥行业的应用已经占了绝大部分份额,所以它主要的增长将来源于***水泥产能的增加。随着对水泥总量需求保持平稳增长,袋式除尘器在水泥行业的应用也将稳步增长。
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