沸石转轮吸附装置价格点击了解更多「联昌环保」

含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石继续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。

适用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、异、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各种氯体系溶剂等。

催化燃烧合用于低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附-催化燃烧法的处理效果好；

 处理，没有二次污染，用催化焚烧法处理有机废气的净化率一般都在以上，终产物为无害的CO2和H20，由于无二次污染题目。

由于温度低，能良多削减NOx的天生。催化焚烧合用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但关于含有良多尘粒、雾滴等有毒有害气体，轻易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而下降净化效率。

催化焚烧净化方法，几乎合用于排放烃类或有臭味化合物的产业出产过程。喷漆废气处理方法二水喷淋法：喷漆废气处理水喷淋技能广泛应用于空气污染管理，通常用于废气处理的预处理。其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降和完成污染物及洁净的气体分离的目的。

整个治理过程，由三个环节于同一时间，同时完成：

首先，当VOCs废气通过处沸石浓缩转轮生产理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，气体本身则被净化而排空。

随着吸附物的累积，转轮会逐渐趋向吸附饱和，吸附能力下降。这时在再生区，高温空气会穿过吸附饱和的转轮，令被吸附的成分脱离吸附剂并将其带走，从而恢复了转轮的吸附能力。

携带脱附的废气成分的高温气体，将进入专门的氧化装置进行氧化处理。产物，主要是水和二氧化碳。

吸附转轮在整个过程中持续不断自转，以保证工艺操作的连续性，确保吸附和再生成为一个连续的过程。

沸石转轮浓缩系统

一、操作原理 VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。 二、吸附浓缩 　　处理大风量含浓度低于800 ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。