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玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式

反吹清灰方式

小型布袋除尘器反吹清灰也叫反吹气流或逆压清灰方式.小型除尘器的这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流.反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落.反向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流.为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。

目前脉冲布袋式除尘器类型主要分为机械振动型、空气反吹型和脉冲喷吹型三种，已开发出几种新型过滤式除尘器，如全滤饼式过滤除尘器、烧结多孔金属过漶除尘器、多孔陶瓷过滤除尘器。

脉冲布袋式除尘器采用纤维过滤袋捕集粉尘，是目前应用比较广泛的过滤式除尘设备，对不同性质的粉尘具有较强的适应性，可捕集微细粉尘，除尘于99，对亚微米类粉尘也有很高的除尘效率，可直接回收干料，不会构成二次污染，运行稳定，不受风量波动影响，处理风量可由每小时百十立方米到十多万立方米，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单，不受粉尘比电阻值限制，适用灵活，结构简单，因地制宜可采用简易袋式除尘器直接装袋，也可采用效率较高的脉冲式除尘器。

过滤速度是影响除尘效率的重要技术经济指标，提高过滤速度可以减少含盐滤布的面积和除尘器的体积，减少占地面积和一次投资，但会增加压力的损失，降低除尘效率。因此，需要综合以上因素来选择合适的过滤速度。

脉冲布袋式除尘器的应用范围受到了布袋的耐温以胶耐腐蚀特性的影响，不能承受住废气的高温。我国在处理高温含尘废气时通常是用水将废气冷凝并降温至200℃左右，再采用布袋除尘器除尘，既增加了设备投资和运行费用，同时流失掉许多热量;不适宜黏结性高及吸湿性高的粉尘，格外是含尘气体温度低于露时会产生结露，致使滤袋堵塞;处理风量大时，占地面积大，造价高;布袋是袋式除尘设备的主要部件，需要定期更换，否则会增加设备的运行维护成本，劳动条件也会较差。

业内人士称，在吸尘车间内，吸气罩抽吸出的含尘气体进入到脉冲布袋式除尘器，通过滤袋过滤后经由风机、消声器和烟囱排至室外空气中。因此设备的选用对除尘的效果相当重要，接下来我们来了解下该设备的选用与滤料的选择：

滤料的选择：

滤袋是脉冲布袋式除尘器的关键部件，滤袋材质的优劣直接影响到除尘系统的正常运转。由于烟气温度不高，粉尘粒径较小，基于过滤性、适用性、经济性等方面的考虑，终端选用了聚酯毡滤袋。聚酯毡滤袋是目前应用较为广泛的常温除尘布袋之涤纶纤维强度高、透风性好、织物尺寸稳定、伸长大、弹性回复特性好、耐受磨性能好，是低温下使用越为经济适用的滤料。