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除尘设施的启动和运行

除尘设施的启动和运行：

由于各类除尘设施的除尘机理不相同，结构形式各异，它们的运行管理制度也不完全一样。

1、除尘设施的启动

（1）、启动前的准备工作。

1）、经系统风量平衡调试后的除尘设施，应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置，并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。

2）、除尘系统启动前，首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常，绝缘是否良好，转动是否灵活。

3）、检查各转动部件、轴承等的注油情况是否符合要求。

4）、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活，读书指示是否准确可靠。

（2）、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载，应关闭或减少风机入口阀门，使风机在空载或减载下启动，然后逐渐开启阀门，使风机在额定负荷下运行。 为防止粉尘散入房间或在管道内沉积，一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则： 启动：除尘系统应在锅炉启动之前启动；

停机：除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。

窑尾烟气预处理措施比较

烟气预处理措施比较

1.使用电除尘器需对烟气深度调质。比电阻不在合适的范围内，应对烟气进行调质。水泥窑尾烟气的调质常用而又实用的方法是向烟气中喷水雾，达到降低烟气温度，避开高比电阻温度区的目的。窑尾烟气要从350℃降到适合电除尘器运行的温度110℃~150℃。

2.使用袋除尘器仅需对烟气降温。使用袋除尘器时尽管也可采取喷水雾方式，但目的仅是降温，不需考虑比电阻。玻纤材质的滤袋可长期耐温260℃，降温用水量不到用电除尘器的一半。降温的方法还有空气热交换器冷却、掺冷风冷却、水热交换器冷却等。

除尘器做为粉尘的设备

除尘器做为粉尘的设备，选择时应考虑粉尘性质、烟气温度、气体含尘浓度及排放浓度等因素。石灰厂除尘系统中除尘器采用袋式除尘器，这种除尘器具有脉冲阀阻力低、启闭速度快、清灰能カ大等特点，对于含尘浓度高的气体具有良好的清灰成果。

　　一、工艺流程：

　　除尘设备厂家在上料地坑、振筛、原料仓、窑底出料口、成品仓处均设置除尘点。其流程为:粉尘通过集气吸尘罩收集经阀门、管道进入除尘器浄化，过滤后的洁净气体经风机由烟囱排入空气，排放要求符合相关排放标准，经除尘器的粉尘由汽车外运。

　　二、除尘系统设计：

　　1、除尘系统风量的计算：

　　确认除尘系统抽风量时，须整体抽出进入设备外売或罩内的多余空气，再抽出一定量的空气，使吸尘罩内形成稳定的负压状态，此时吸尘罩外空气才能从设备或吸尘罩外不严密处进入，达到收尘目的。

　　2、管道压力损失计算：

　　根据风量、风速和工况条件确放认管径并在工艺布置图上布置管道之后，对管道阻力进行计算。气流在风管内流动，由于气流与管壁之间的摩擦形成沿程压力损失;当气流通过设备、弯头、三通、异径管等元什时，产生局部压力损失。

　　除尘设备厂家由相关试算方式得出，在管道管径和气体流速、密度确认的情况下，系统总压力损失由管道长度和管件局部阻力系数决定。所以，在进行管路设计时，应尽量合理的布置管路走向以达到设计需求。

电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。滤袋除尘根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多种结构形式。

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。