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发布时间:2021-11-18 00:12:00 作者:联昌环保
目前脉冲布袋式除尘器类型主要分为机械振动型、空气反吹型和脉冲喷吹型三种,已开发出几种新型过滤式除尘器,如全滤饼式过滤除尘器、烧结多孔金属过漶除尘器、多孔陶瓷过滤除尘器。
脉冲布袋式除尘器采用纤维过滤袋捕集粉尘,是目前应用比较广泛的过滤式除尘设备,对不同性质的粉尘具有较强的适应性,可捕集微细粉尘,除尘于99,对亚微米类粉尘也有很高的除尘效率,可直接回收干料,不会构成二次污染,运行稳定,不受风量波动影响,处理风量可由每小时百十立方米到十多万立方米,没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单,不受粉尘比电阻值限制,适用灵活,结构简单,因地制宜可采用简易袋式除尘器直接装袋,也可采用效率较高的脉冲式除尘器。
过滤速度是影响除尘效率的重要技术经济指标,提高过滤速度可以减少含盐滤布的面积和除尘器的体积,减少占地面积和一次投资,但会增加压力的损失,降低除尘效率。因此,需要综合以上因素来选择合适的过滤速度。
脉冲布袋式除尘器的应用范围受到了布袋的耐温以胶耐腐蚀特性的影响,不能承受住废气的高温。我国在处理高温含尘废气时通常是用水将废气冷凝并降温至200℃左右,再采用布袋除尘器除尘,既增加了设备投资和运行费用,同时流失掉许多热量;不适宜黏结性高及吸湿性高的粉尘,格外是含尘气体温度低于露时会产生结露,致使滤袋堵塞;处理风量大时,占地面积大,造价高;布袋是袋式除尘设备的主要部件,需要定期更换,否则会增加设备的运行维护成本,劳动条件也会较差。
除尘器做为粉尘的设备
除尘器做为粉尘的设备,选择时应考虑粉尘性质、烟气温度、气体含尘浓度及排放浓度等因素。石灰厂除尘系统中除尘器采用袋式除尘器,这种除尘器具有脉冲阀阻力低、启闭速度快、清灰能カ大等特点,对于含尘浓度高的气体具有良好的清灰成果。
一、工艺流程:
除尘设备厂家在上料地坑、振筛、原料仓、窑底出料口、成品仓处均设置除尘点。其流程为:粉尘通过集气吸尘罩收集经阀门、管道进入除尘器浄化,过滤后的洁净气体经风机由烟囱排入空气,排放要求符合相关排放标准,经除尘器的粉尘由汽车外运。
二、除尘系统设计:
1、除尘系统风量的计算:
确认除尘系统抽风量时,须整体抽出进入设备外売或罩内的多余空气,再抽出一定量的空气,使吸尘罩内形成稳定的负压状态,此时吸尘罩外空气才能从设备或吸尘罩外不严密处进入,达到收尘目的。
2、管道压力损失计算:
根据风量、风速和工况条件确放认管径并在工艺布置图上布置管道之后,对管道阻力进行计算。气流在风管内流动,由于气流与管壁之间的摩擦形成沿程压力损失;当气流通过设备、弯头、三通、异径管等元什时,产生局部压力损失。
除尘设备厂家由相关试算方式得出,在管道管径和气体流速、密度确认的情况下,系统总压力损失由管道长度和管件局部阻力系数决定。所以,在进行管路设计时,应尽量合理的布置管路走向以达到设计需求。
集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、、生物、食品等领域。
中央集尘系统
中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备,它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。中央集尘系统广泛应用于电子、化工、、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。
目前,我国除尘器水平也已达到国际水平,其应用覆盖众多领域,除尘、效果可靠,且具有协同控制多种污染物的能力。随着材料制造工艺的进步,我国也研制出了芳纶、聚苯硫醚、聚酰和聚四氟乙烯滤料等急需材料,同时还发展了复合滤料加工工艺,使滤料性能取得跨越式发展,结束了我国袋除尘滤料长期依赖进口的局面,为我国除尘器走出***奠定了坚实基础。
1、行业应用范围将进一步扩大。目前除尘器仍主要应用于燃煤电厂、钢铁、煤炭及电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业,2018年,除尘设备产品主要应用于电力行业,占比达到36.80%;其次是水泥行业,占比23.07%;钢铁行业占比也超过20%,为20.12%。未来随着国家污染控制的要求越来越高,除尘设备产品将应用于更多行业,市场空间也将不断扩张。
2、效率更高、排尘浓度更低,是除尘设备发展的总趋势。这是因为:排尘标准更加严格;力度不断加大,手段日益***;对于微细粒子的控制受到重视;公众的环境意识迅速增强。在此背景下,电袋复合除尘以其的滤除效率和良好的经济性,将成为主流的除尘方式,以上便是除尘设备市场分析所有内容了。
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