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发布时间:2021-11-19 04:49:00 作者:联昌环保
催化燃烧设备是如何运行的?
催化燃烧设备是如何运行的? 1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低; 2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化; 3、用钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低; 4、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定 5、采用干式粉尘过滤材料,净化,确保吸附装置的使用寿命; 6、安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施; 7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
使用催化燃烧设备时的注意事项
1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃,这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%~11%之间,这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。
2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督,一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理,直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。
3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变,对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。
废气催化燃烧设备运行原理分享!
废气催化燃烧设备运行原理分享!
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度;然后进入废气催化燃烧设备的催化层,完成催化氧化反应,即反应产生CO2和H2O,释放大量热量,达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作,所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤,并回收热量。
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