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催化燃烧设备产品优点

催化燃烧设备产品优点： 催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O。 催化燃烧设备产品优点： 1、操作方便：工作时全自动控制。 2、能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。 3、泄压自保、阻火除尘、超温报警及的自控。 4、阻力小：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。 5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。 6、使用寿命长：催化剂一般4年替换，并且载体可。

催化燃烧设备的七个性能优势

催化燃烧设备的七个性能优势 1、实际操作便捷：机器设备工作中时完成自动控制系统; 2、节能型：机器设备起动约二十分钟，加温至起动点燃温度。当工业废气浓度值较高时，耗能仅为离心风机输出功率; 3、***：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统; 4、低阻、高清洁：选用的贵重金属钯、铂预浸蜂窝状陶瓷质粒载体金属催化剂，堆积密度大; 5、设备温度可回收利用：设备温度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做为其他层面的热原; 6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求; 7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。 催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度，其实质是臭氧的深层空气氧化。在催化反应清洁全过程中，金属催化剂的功效是减少活化能，另外金属催化剂的表层具备吸咐功效，使生成物分子结构在表层生物富集，提升反应时间，加速反映全过程;工业废气在金属催化剂的功效下到超低温起火标准下开展无焰点燃，并将其氧化分解为CO2和H2O，另外释放出来很多能源，完成有机废气中有害物的除去。

催化燃烧废气处理设备的工艺特色是什么

催化燃烧废气处理设备的工艺特色是什么 催化燃烧废气处理设备在有机废气处理工程中针对排放废气的不同状况，废气处理能够选用不同方法的催化焚烧工艺，但不管选用什么工艺方法，它的流程组成都具有一起的特色，如： 1.进入催化焚烧设备的气体主要经过预处理，除掉粉尘、液滴及有害组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的。 2. 进行催化床层的气体温度必需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反响才干进行。因而关于低 于起燃温度的进气，有必要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因而催化焚烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用焚烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的频频发动，使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热，现在使用较多的为电加热。 3. 催化焚烧反响放出很多的反响热，因而焚烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但焚烧尾气的热量仍应收回。 4. 进行催化焚烧的设备为催化焚烧炉，首要应包含预热与焚烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持一定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在使用燃料焚烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。

催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤

催化燃烧装置会不断消耗催化剂和加热棒，所以我们需要定期换加热棒及催化剂，下面给大家介绍一下催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤，希望以下介绍对大家有所帮助。

一、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

二、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，换相同尺寸的加热杆。

三、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1-3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

四、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。

五、换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

六、按顺序设置好人孔盖、各面板。