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催化燃烧设备符合环保需求吗

使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为二氧化碳和水。不需要高温，大部分碳氢化合物可被氧化。 　　催化剂应高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响。 　　如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点。 　　通过催化、直接燃烧之间的对比，可知催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，没有二次污染，条件限制不大，是目前使用较为广泛的一种处理技术，符合环保要求，因而被广泛应用。

催化燃烧系统操作注意事项

催化燃烧系统操作注意事项 ①在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。 ②禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象 ③尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。 ④催化剂的使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的高温。 ⑤停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。 ⑥如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。 ⑦特别提醒:由于某些化学物质会使催化剂,例如含硫、铅、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。 ⑧根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。 ⑨催化燃烧设备催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司联系更换新的催化剂

催化燃烧设备的使用可以更好的保护环境

催化燃烧设备的使用可以更好的保护环境，避免我们生活的环境受到勿扰。哪催化燃烧设备具体可应用于那些行业呢？

一、化工行业。

二、石油行业。

三、橡胶行业。

四、印刷油墨行业等。

不同企业生产出来的催化燃烧设备是不一样的，因为设备组成是不一样的，下面给大家介绍一下我公司催化燃烧设备是由那些部分组成的。

一、干式过滤器。

二、燃烧室。

三、脱附风机。

四、混风箱。

五、排气风机。

六、烟囱。

七、废气阀门。

八、阻火器等。

催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤

催化燃烧装置会不断消耗催化剂和加热棒，所以我们需要定期换加热棒及催化剂，下面给大家介绍一下催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤，希望以下介绍对大家有所帮助。

一、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

二、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，换相同尺寸的加热杆。

三、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1-3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

四、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。

五、换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

六、按顺序设置好人孔盖、各面板。