有机废气催化燃烧设备多重优惠「联昌环保」

有机废气在催化剂的作用

　催化燃烧设备的优势：

　　1、操作方便：设备工作时实现自动控制;

　　2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率;

　　3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;

　　4、低阻、高净化效率：采用***的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;

　　5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;

　　6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;

　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

　催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。

催化燃烧设备的预热装置

催化燃烧设备预热装置主要包括废气预热安上和催化剂燃烧器预热安装，鉴于催化剂存有催化活性温度，故此对此催化燃烧，叫做催化剂掀风鼓浪温度，尾气和床层温度落到招事温度才干催化燃烧，因而装置预热安装。不过当废气自身保有较高的温度时，譬如说漆包线、绝缘材料、烘烤漆和其他干燥废气，温度足以高达300℃如上，不亟需装置预热安上。

催化燃烧设备之所以可以使燃料在较低的温度下实现一心燃烧，对燃烧长河、下跌感应温度、有助于一点一滴燃烧、压制有毒有害物质的善变等方面为重要的来意，催化燃烧装置是一个环境友好的进程，催化燃烧装置应用领域不断扩张，已广泛地应用在工业生产与日常生活上。

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧的基本流动形式 催化燃烧设备主要用在废气处理方面，由于催化燃烧设备内部加入了催化剂，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。 　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。 　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。

催化燃烧设备设计方案

催化燃烧设备设计标准：

　　1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

　　2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

　　3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。