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催化燃烧设备符合环保需求吗

使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为二氧化碳和水。不需要高温，大部分碳氢化合物可被氧化。 　　催化剂应高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响。 　　如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点。 　　通过催化、直接燃烧之间的对比，可知催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，没有二次污染，条件限制不大，是目前使用较为广泛的一种处理技术，符合环保要求，因而被广泛应用。

活性炭催化燃烧脱附温度

活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。

　　设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

　　上述温度为标准规格的温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。

　　电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

催化燃烧设备的结构组成

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。