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吸附器作用本吸附浓缩——蓄热式催化燃烧设备

吸附器作用

本吸附浓缩——-蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h

吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,

总处理风量7500-100000m3/h单台吸附器的技术参数如下

活性炭:活性炭规格100×100;

热电偶:数量6-14支,量程0-200℃

处理有机废气的设备都有那些呢?

有机废气处理一般都是指挥发性有机物，常见的如苯、等，即影响人体健康，还，所以需要我们谨慎处理。那处理有机废气的设备都有那些呢？

根据处理方法可以分为三大类，一类是运用简单的吸附方法，当然可能会有简单吸收反应，不***的简单反应；另一类是化学破坏法，处理效果较为***，如焚烧法，光解法等；第三类方法是利用微生物，在温和的条件下，将废气在微生物的作用下分解的方法。基于这三类方法为大家介绍有机废气处理设备。

先介绍吸附法，如活性炭吸附设备、沸石转轮设备、分子筛吸附脱附设备，这些设备都具有一个共性，就是均是利用填充物的吸附能力;其次介绍化学破坏法，如uv光氧催化设备，利用的是高能紫外线产生臭氧，氧化裂解有机废气的原理，蓄热式催化燃烧法RCO、直接燃烧法TO、热力焚烧设备RTO则是利用燃烧反应，破坏有机废气的结构，区别便是对反应物温度是否用催化剂等。还有便是生物法，如生物除臭，生物滤池等，微生物通过体内的特殊酶可以起到催化的作用，在体内将有机废气消化掉，从而起到处理的效果。

有机废气的处理设备的选择还是有一定的经验在里面的，因为现实废气的复杂性，有机废气处理设备的一些局限性，如处理效率等，往往需要多种设备的合理搭配，才能起到好的效果。

主要是利用催化剂来改变反应条件以到达在较低条件下去除物的净化设备，催化焚烧设备内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。

催化燃烧设备设计方案规定

催化燃烧设备设计标准

1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

　　2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

　　3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

　　4、请按业主需求配置相应的风速和吸附配置，按数据计算脱附时间及间隔时间，随意设计会造成用户成本损失，严重的会造成物料失效

催化燃烧设备风量计算方法

催化燃烧设备风量计算

1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法

　　设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)

　　公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

　　2、废气捕集率评价风量计算方法

　　按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

　　车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

　　废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量

催化燃烧设备的选用要求

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

　　催化燃烧设备可使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极，一般选择电极应按照以下原则。

　　力学性能的一般要求如下：当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度，催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

　　对物理和化学性质的一般要求如下：工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。