求购活性炭吸附承诺守信 天津联昌环保

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂触摸。

废气净化工艺的特点

(1)吸附-催化燃烧综合法通过两种净化工艺设备的组合，使大风量、低浓度的VOCs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。通过控制，可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上，而脱附气流量仅为总排风量的1/20～1/10[5]。由于高浓度VOCs适用于催化燃烧净化，而燃烧产生的热量可用来脱附，所以能源消耗低，运行成本低。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。

(2)吸附剂选用蜂窝状活性炭。具有床层阻力小，比表面积大，升温、降温速度快，炭床温度均匀，具有节能和安全的优点。蜂窝炭开孔：1600孔/dm2，容重：420kg/m3。

(3)催化剂采用以堇青石蜂窝陶瓷体负载Pd、Pt的KMF-12A型催化剂，气体流动阻力小、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类等有机物浓度在2000～8000mg/m3、空速10,000～30,000h-1、反应气入口温度180℃～300℃的条件下，净化效果≥98%。耐热性能好，可耐受900℃高温的短时期冲击。使用寿命长，一般不少于7200h。在净化器安装投入使用一个月内进行检查，检查设备运行情况和设备内是否有较大粉尘和杂物和水珠导至短路现象，如果有请及时处。

(4)在脱附再生操作的后期，由于VOCs浓度大幅减少，催化床的温度必须重新依靠电加热来维持，这样催化床的升温曲线上有明显的“拐点”，提示活性炭的再生已完成，无需依靠监测分析手段，非常直观、可靠。

(5)设备及管道系统设置有防爆口、阻火器和感温报警装置。活性炭吸附床内还设有超温自动洒水装置，确保运行安全。

(6)活性炭的脱附再生不使用蒸汽，无需锅炉等设施，也不会产生二次污染。

(7)活性炭再生采用体内再生法，可减轻劳动强度，减少活性炭的损耗，保持工作环境卫生清洁。

(8)净化系统自动化程度高，基本上无需人值守，而安全。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。风机的风量在满足厨房抽风要求的情况下，风机的风量越小对净化器的效果就越好，经过净化器的风速较好能在6m/s以下。

喷涂车间在喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体排放至大气中会通过呼吸损害人体的神jing系统；2、依据废气成分来挑选：不同的废气成分要选用不同的设备类型，常见的废气成分不同设备都能处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来处理了，不然很容易处理不达标。而且这些气体很多是恶臭气味，处理不当，会直接造成居民的投诉和工人的抱怨。光氧催化净化器是专门治理废气的设备，将有机废气由紫外线氧化成臭氧排放到空气中减少空气污染。

工作原理

1、紫外线发生段

紫外线发生仓内由设紫外线发生装置，包括采用新技术材料制作的发射电源，该发生装置由Bentax技术紫外线发生管及分置调节器组成。

C波段紫外线发生原理为通过高压脉冲技术电晕放电，在常温常压下使氧分子很快分离为生态原子氧（O）、纯净离子氧、羟基自由基（OH）、单线态氧（O2）和带正、负电荷的离子氧和离子氧群，可在极短的瞬间产生大量的离子氧群团。

空气中的氧分子在通过净化箱时，受到了一定能量的电子的碰撞而形成正或负氧离子及氧离子群，产生的这些高密度的离子氧群具有极强的活性，迅速与各种有机气体（TVOC）分子碰撞，ji活有机气体分子，并能打开TVOC气体分子的化学链直接将其po坏。

光催化净化器在正常情况下，其耗损件紫外线管连续运转的使用寿命大于1.2万小时。

2、催化反应段

C波段紫外线与污染气体的反应需要一定的时间，从而保证系统的净化效率。

风压段

与进入系统内的污染气体混合搅拌后用引出风机送入排放管道。

控制过程

光氧催化净化系统的控制系统能保证连续运行或间隙式运行，且无须人工操作；电控箱上设有各电动装置的开、停及故障报警。

催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。现在燃煤、机动车、工业等等方面的污染源排放量在加大，这些是造成污染严重的根本原因，具体哪项比较严重，还没有经过具体的调查。

将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。能有效的消除有害、异味气体，初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子。

催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。3、UV光氧催化设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需要作定期检查维护，维护和能耗成本低，风阻低，可节约大量排风动力能耗，达到节能的目的。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。