企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
手机号码: | 18522931151 |
公司官网: | lianchanghb.tz1288.c.. |
公司地址: | 天津市武清区梅厂镇福源经济区福旺道7号 |
发布时间:2022-01-30 07:10:00 作者:联昌环保
天津联昌环保催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,本公司以自主***技术为基础,充分吸收国内外***技术精髓,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。通过控制,可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上,而脱附气流量仅为总排风量的1/20~1/10[5]。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用
挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应
挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应¨。特别是开车时,对冷时气需求进行预热,因而催化燃烧法比较适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中,正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作,将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重点。
热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%,该废气以无组织排放形式排放至大气环境中,对周边空气污染较为严重,影响职工身体健康。在周内,橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。它具备高速率、运转低成本、装置占地面积小,总重量轻、无其他机械动作,无噪音等特性,催化燃烧装置设施净化速率在96%左右,是现阶段***市场上解决有机有害气体较佳的废气处理设备。为减少VOCs排放,中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理,取得了良好的效果。
本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点,介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况,并进行了经济效益分析。
1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况
SBS生产流程分为4个单元:聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥,共有4股废气排放,分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
工业废气处理设备工艺分析及确定
(1)根据本工程污水的水量和水质,采用成熟可靠的多级物化处理工艺。工业废气处理设备 (
(2)首先通过均质过程,使废水水质、水量稳定,减轻后续处理工艺的冲击负荷。
(3)综合考虑业主方的投资成本。 国内外现有污染气体的主要处理技术有:热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法等
根据进出水水量水质情况,污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
(1)根据本工程污水的水量和水质,采用成熟可靠的多级物化处理工艺。
(3)综合考虑业主方的投资成本。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
催化燃烧设备的组成
近几年,随着大气环境的变幻及恶化,催化燃烧设备开始逐渐走入人们的视野。催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。下面小编就简单给大家介绍一下:
1、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中du,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
2、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,设置预热装置。噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、***(直流无刷电机零保养、零耗材)。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
3、催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
4、防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
部分企业在采购废气处理设备时并没少花钱,当然也有一部分企业在采购环保设备时,尽量压缩成本,说句通俗的话,就是越便宜越好,毕竟环保设备对于企业来说,不会产生任何效益,只是相应国家号召承担社会责任,只要有用,能净化废气就可以!
其实企业的想法没有错,不管是任何企业,都想控制自己的生产成本,只有生产成本低了,产品才有市场竞争力。
出现了以上的问题后,很多企业对于环保设备来说,很多都是反复投资,换了一套又一套,升级改进,搬迁再更换设备,再改进,对于企业来说造成了很大的负担。
问题出在哪里?开始企业上环保设备,没有参考,别人上什么我上什么,风量核算不科学,风量小了,排不出去,风量大了能耗大的惊人,运行负担很重,不适合本身企业的废气浓度,该上A设备,确上了B设备,钱没少花,设备既不好用,排放还超标。
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