天津催化燃烧设备推荐厂家「多图」

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。

废气净化工艺的特点

(1)吸附-催化燃烧综合法通过两种净化工艺设备的组合，使大风量、低浓度的VOCs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。通过控制，可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上，而脱附气流量仅为总排风量的1/20～1/10[5]。废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分氧化为CO2和H2O。由于高浓度VOCs适用于催化燃烧净化，而燃烧产生的热量可用来脱附，所以能源消耗低，运行成本低。

(2)吸附剂选用蜂窝状活性炭。具有床层阻力小，比表面积大，升温、降温速度快，炭床温度均匀，具有节能和安全的优点。蜂窝炭开孔：1600孔/dm2，容重：420kg/m3。

(3)催化剂采用以堇青石蜂窝陶瓷体负载Pd、Pt的KMF-12A型催化剂，气体流动阻力小、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类等有机物浓度在2000～8000mg/m3、空速10,000～30,000h-1、反应气入口温度180℃～300℃的条件下，净化效果≥98%。耐热性能好，可耐受900℃高温的短时期冲击。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到***级填料吸收段。使用寿命长，一般不少于7200h。

(4)在脱附再生操作的后期，由于VOCs浓度大幅减少，催化床的温度必须重新依靠电加热来维持，这样催化床的升温曲线上有明显的“拐点”，提示活性炭的再生已完成，无需依靠监测分析手段，非常直观、可靠。

(5)设备及管道系统设置有防爆口、阻火器和感温报警装置。活性炭吸附床内还设有超温自动洒水装置，确保运行安全。

(6)活性炭的脱附再生不使用蒸汽，无需锅炉等设施，也不会产生二次污染。

(7)活性炭再生采用体内再生法，可减轻劳动强度，减少活性炭的损耗，保持工作环境卫生清洁。

(8)净化系统自动化程度高，基本上无需人值守，而安全。

适用范围广：

可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行***。

运行成本低：

设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。其中TiO2催化剂的寿命是***延长的，无需更换。

科技含量高：

采用***的级氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应及185nm高能量紫外线直接裂解废气，使得脱臭效果更佳，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。

CO催化燃烧设备净化装置（YL-GECO）特点

1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。

2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。

5、可以选择电加热和然气加热等多种加热方式。

6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。