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沸石转轮遇转轮吸附的影响因素

沸石转轮的吸附能力会因为很多因素收到影响，沸石转轮装置吸附性能的主要因素是转轮运行参数和进气参数。一定范围内进气负荷的变化可通过转速、浓缩比、再生风温度等转轮运行参数调节，以维持预定的性能。

　浓缩比

　低浓缩比虽然可以保证高去除效率，但增加再生风量的同时也增加了脱附能耗，而且浓缩气体的浓度亦随着脱附风量的增加而降低。工程应用上，浓缩比应兼顾效率与能耗，对于高浓度废气，可选择低浓缩比以确保去除率;而对于低浓度废气，适当选择高浓缩比有利于系统整体能效比提高。

　转轮转速

　吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。当转速低于转速时，相应的运行周期变长，其脱附区的再生充分，但是其相对吸附能力随着转速的减小而减小。而当转速大于转速时，只有脱附区前段少部分能被加热到再生温度。因此，转速本质上是吸附和脱附时间的控制，以实现转轮去除率。实际应用时，橡胶废气治理，因受多因素影响，转轮转速为配合其他参数变化可控制在一区间值。

　再生风温度

　吸附剂的解析再生存在一个特征温度(清洗温度)，高于该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。

　进气湿度

　实际工程中，有机废气一般都含有水分，部分相对湿度甚至达到80%。而水分可能与污染物形成吸附竞争，占据转轮吸附空间而降低污染物去除效率，橡胶废气治理厂，因此抗湿性是衡量吸附性能的重要指标之一。

　进气流速

　在一定条件下，沸石转轮转速与进气流速成正比，当进气流速提高时，转速应相应的提高，如果转速未根据流速进行相应的提高，运行值低于转速其相对吸附能力λ随着转速n的减小而减小，在温度分布曲线上表现为吸附区的曲线下降明显，反映了吸附率的降低。因此对于高浓度有机废气，控制低进气流速是十分必要的，或可相应的提高转速。

沸石是一种多孔结晶固体，具有分子大小的孔道，也称为分子筛。其主要结构是由硅八面体（SiO4）组成的三维空间晶体。在沸石结构中，一些硅可以被三价铝同晶取代，因此整个结构由二氧化硅和氧化铝与碱金属、碱土金属或稀土金属组成的硅铝酸盐晶体结构组成。该结构的基本单元是以硅或铝为主，其中SiO4 _ 4和AlO4 _ 4为四面体，以多种规则排列方式相互结合，四角共用氧原子。由于它们不同的堆积方法，形成了各种沸石。当硅被三价铝取代时，不平衡的电价可以用一价或二价阳离子来平衡，主要是钙、镁、钾、钠。

沸石转轮是什么呢？

沸石转轮低分压或低浓度下的吸附：在相对湿度30%时分子筛的吸水量比硅胶 ，活性氧化铝都高，随着相对湿度的降低，橡胶废气治理设备，分子筛的***性越发显著，而硅胶，活性氧化铝随着湿度的增加，吸附量不时增加，在相对湿度很低时，它们的吸附量很少。

高温吸附：分子筛是独一可用的高温吸附剂，在100℃和1.3%相对湿度时分子筛可吸附15%重量的水分，比相同条件下活性氧化铝的吸水量大10倍；而比硅胶大20倍以上，所以在较高的温度下，分子筛仍能吸附相当数量的水分，而活性氧化铝，特别是硅胶。

大大丧失了吸附才能，高速吸附：分子筛对像水等极性分子在分压或浓度很低时的吸附速率要远远超越硅胶，活性氧化铝，橡胶废气治理方案，固然在相对湿度很高时，硅胶的均衡吸水量要高于分子筛，但随着吸附质的线速度的进步，硅胶的吸水率越来越不如分子筛。